超高速印字機的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　本實用新型涉及印字機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高速印字機。

　　【背景技術(shù)】

　　隨著線纜產(chǎn)品種類的不斷增加，為了簡單清楚的區(qū)分線纜產(chǎn)品，越來越多的線纜產(chǎn)品生產(chǎn)增加了編碼或標(biāo)識，印字機成為了線纜產(chǎn)品生產(chǎn)當(dāng)中不可缺少的設(shè)備，它實現(xiàn)不同規(guī)格線纜產(chǎn)品的編碼或標(biāo)識。

　　現(xiàn)有的印字機設(shè)備有很多，可實現(xiàn)對不同規(guī)格線纜產(chǎn)品的編碼或標(biāo)識，現(xiàn)有設(shè)備一般采用簡體導(dǎo)輪組和自轉(zhuǎn)馬達實現(xiàn)，雖然這種設(shè)備能滿足大多數(shù)線纜產(chǎn)品的使用要求，但是其設(shè)計都不夠完善，通常采用單支撐外漏油墨盒式組合安裝結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，生產(chǎn)速度僅能達到300m/min，生產(chǎn)效率低，油墨易凝固，印字不完全，使用噪音大，易導(dǎo)致油墨外濺造成生產(chǎn)環(huán)境污染。

　　【實用新型內(nèi)容】

　　針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，有效避免了油墨外濺，且油墨回收方便，工作效率高的超高速印字機。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種超高速印字機，其包括機架、計米裝置、壓輪機構(gòu)、壓字輪、油墨盒、攪拌裝置、罩體和供墨裝置，所述計米裝置和壓輪機構(gòu)依次設(shè)置在機架上，所述罩體對應(yīng)壓輪機構(gòu)的下方設(shè)置在機架上，所述壓字輪位于該罩體內(nèi)，且與所述壓輪機構(gòu)相配合，所述供墨裝置對應(yīng)壓字輪的位置設(shè)置在機架上，所述油墨盒對應(yīng)罩體的下方設(shè)置在機架上，且通過回收管與該罩體的底部相連接，所述攪拌裝置設(shè)置在罩體上。

　　[作為本實用新型的一種改進，所述計米裝置包括導(dǎo)線輪、計米輪和壓線導(dǎo)輪，該壓線導(dǎo)輪設(shè)置在計米輪的上方位置，且壓合在該計米輪上，該計米輪上設(shè)有譯碼器，所述導(dǎo)線輪對應(yīng)計米輪和壓線導(dǎo)輪之間的位置設(shè)置在機架上。

　　作為本實用新型的一種改進，所述壓輪機構(gòu)包括壓線臂和設(shè)置在該壓線臂上的壓線輪。

　　作為本實用新型的一種改進，所述攪拌裝置包括油墨馬達、攪拌桿和傳動帶，該攪拌桿通過軸承組件設(shè)置在油墨盒上，且下端伸入油墨盒內(nèi)，上端通過傳動帶與所述油墨馬達相連接。

　　作為本實用新型的一種改進，所述供墨裝置包括儲墨罐和與該儲墨罐相連接的油墨噴嘴，該油墨噴嘴設(shè)置在罩體內(nèi)，且正對著壓字輪。

　　作為本實用新型的一種改進，所述機架的底部設(shè)有萬向腳輪和支撐腳。

　　本實用新型的有益效果為:本實用新型設(shè)計巧妙、合理，采用密封結(jié)構(gòu)，有效避免了油墨外濺，對生產(chǎn)環(huán)境無污染，給工人創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境;同時可以通過該罩體對油墨進行回收并流入油墨盒，并在攪拌裝置的攪拌作用下，不僅油墨回收方便，節(jié)約成本，且有效避免油墨凝固，提升印字效果和工作效率，生產(chǎn)速度可達到1200m/min，大大提高了產(chǎn)能，為高速線纜生產(chǎn)提供了有力支持;另外整體結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，操作簡易，可以對不同線纜產(chǎn)品的編碼或標(biāo)識，利于廣泛推廣應(yīng)用。

　　下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

　　【具體實施方式】

　　本實施例提供的一種超高速印字機，其包括機架1、計米裝置2、壓輪機構(gòu)3、壓字輪4、油墨盒5、攪拌裝置6、罩體7和供墨裝置8，所述計米裝置2和壓輪機構(gòu)3依次設(shè)置在機架1上，所述罩體7對應(yīng)壓輪機構(gòu)3的下方設(shè)置在機架1上，所述壓字輪4位于該罩體7內(nèi)，且與所述壓輪機構(gòu)3相配合，所述供墨裝置8對應(yīng)壓字輪4的位置設(shè)置在機架1上，所述油墨盒5對應(yīng)罩體7的下方設(shè)置在機架1上，且通過回收管與該罩體7的底部相連接，所述攪拌裝置6設(shè)置在罩體7上。罩體7采用不銹鋼密封式箱體結(jié)構(gòu)，造型新穎美觀，不生銹易清潔。

　　較佳的，在所述機架1的底部設(shè)有萬向腳輪11和支撐腳12。設(shè)有萬向腳輪11，靈活性高，便于移動。設(shè)有支撐腳12，穩(wěn)定性好。

　　具體的，所述計米裝置2包括導(dǎo)線輪21、計米輪22和壓線導(dǎo)輪23，該壓線導(dǎo)輪23設(shè)置在計米輪22的上方位置，且壓合在該計米輪22上，該計米輪22上設(shè)有譯碼器，所述導(dǎo)線輪21對應(yīng)計米輪22和壓線導(dǎo)輪23之間的位置設(shè)置在機架1上。所述壓輪機構(gòu)3包括壓線臂31和設(shè)置在該壓線臂31上的壓線輪32。由線材帶動計米輪22上的譯碼器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳送至伺服電機，再由傳動同步帶帶動壓字輪4，而控制印字輪轉(zhuǎn)速，使線材速度和印字輪速度完全同步，大大提高了產(chǎn)能。

　　所述攪拌裝置6包括油墨馬達61、攪拌桿62和傳動帶63，該攪拌桿62通過軸承組件設(shè)置在油墨盒5上，且下端伸入油墨盒5內(nèi)，上端通過傳動帶63與所述油墨馬達61相連接。所述供墨裝置8包括儲墨觸81和與該儲墨觸81相連接的油墨嗔嘴82，該油墨嗔嘴82設(shè)置在罩體7內(nèi)，且正對著壓字輪4。

　　工作時，油墨馬達61帶動攪拌桿62，避免油墨凝固，由油墨栗從油墨盒5內(nèi)抽出油墨至儲油罐，通過調(diào)節(jié)儲墨罐81的壓力來相應(yīng)控制油墨的流量，避免了油墨外派，環(huán)境無污染。

　　根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它設(shè)備，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種超高速印字機，其特征在于:其包括機架、計米裝置、壓輪機構(gòu)、壓字輪、油墨盒、攪拌裝置、罩體和供墨裝置，所述計米裝置和壓輪機構(gòu)依次設(shè)置在機架上，所述罩體對應(yīng)壓輪機構(gòu)的下方設(shè)置在機架上，所述壓字輪位于該罩體內(nèi)，且與所述壓輪機構(gòu)相配合，所述供墨裝置對應(yīng)壓字輪的位置設(shè)置在機架上，所述油墨盒對應(yīng)罩體的下方設(shè)置在機架上，且通過回收管與該罩體的底部相連接，所述攪拌裝置設(shè)置在罩體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述計米裝置包括導(dǎo)線輪、計米輪和壓線導(dǎo)輪，該壓線導(dǎo)輪設(shè)置在計米輪的上方位置，且壓合在該計米輪上，該計米輪上設(shè)有譯碼器，所述導(dǎo)線輪對應(yīng)計米輪和壓線導(dǎo)輪之間的位置設(shè)置在機架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述壓輪機構(gòu)包括壓線臂和設(shè)置在該壓線臂上的壓線輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述攪拌裝置包括油墨馬達、攪拌桿和傳動帶，該攪拌桿通過軸承組件設(shè)置在油墨盒上，且下端伸入油墨盒內(nèi)，上端通過傳動帶與所述油墨馬達相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述供墨裝置包括儲墨罐和與該儲墨罐相連接的油墨噴嘴，該油墨噴嘴設(shè)置在罩體內(nèi)，且正對著壓字輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的超高速印字機，其特征在于，所述機架的底部設(shè)有萬向腳輪和支撐腳。

　　【專利摘要】本實用新型公開了一種超高速印字機，其包括機架、計米裝置、壓輪機構(gòu)、壓字輪、油墨盒、攪拌裝置、罩體和供墨裝置，計米裝置和壓輪機構(gòu)依次設(shè)置在機架上，所述壓字輪位于該罩體內(nèi)，油墨盒通過回收管與罩體的底部相連接，攪拌裝置設(shè)置在罩體上;本實用新型設(shè)計巧妙、合理，采用密封結(jié)構(gòu)，有效避免了油墨外濺，對生產(chǎn)環(huán)境無污染，給工人創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境;同時可以通過該罩體對油墨進行回收并流入油墨盒，并在攪拌裝置的攪拌作用下，不僅油墨回收方便，節(jié)約成本，且有效避免油墨凝固，提升印字效果和工作效率，生產(chǎn)速度可達到1200m/min，大大提高了產(chǎn)能，為高速線纜生產(chǎn)提供了有力支持。