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如何解決UV油墨印刷品光澤、亮度不理想問題
新聞出處:無錫華邦   2022-01-04 16:45:17

  用UV油墨印刷的產品,光澤不好、亮度不夠?千操不好?別急,這些問題今天一次性講清楚,讓你看完就能用!

  1.光澤不好、亮度不夠

  主要原因:①UV油墨黏度太小,涂層太?。孩谝掖嫉确欠磻腿軇┫♂屵^量:③UV油墨涂布不均勻;④紙張吸收性大強:⑤網紋輥太細,供油量不足

  解決辦法:根據紙張的不同情況適當提高UV油墨的黏度和涂布量。對滲透吸收性強的紙張,可先行涂布一層底油。

  2.千操不好、光固化不徹底、表面發黏

  主要原因:①紫外光強度不夠;②紫外燈管老化、強度減弱;③UV油墨儲存時間過長;④不參與反應的稀釋劑加入的過量;⑤機器速度過快。

  解決辦法:在固化速度要求小于0.5s的情況下,必須保證高壓汞燈的功率一般不低于120W/cm,燈管要及時更新,不要等壞了再換。必要時加入一定量的UV油墨固化促進劑,加速干燥。

  3.印刷品上有白點和針孔

  主要原因:①涂層太薄;②網紋輥太細;③非反應型稀釋劑(如乙醇)加入量過多;④印刷品表面粉塵等較多。

  解決辦法:生產環境及印刷品表面均應保持清潔,増加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。稀釋zui好采用參與反應的活性稀釋劑。

  4.表面器層厚度不勻,有條紋及橘皮現象

  主要原因:①UV油墨黏度過高;②涂布輥太粗不光滑;③壓力大小不均勻;④涂布量過大;⑤UV油墨的流平性差。

  解決辦法:降低UV油墨黏度、減少涂布量,壓力調整均勻,可加入少量流平劑

  5.UV油墨附著力不好

  主要原因:①印刷品油墨表面晶化:②印刷油墨中的輔助材料不合適;③UV油墨本身黏力不足;④光固化條件不合適。

  解決辦法:印副工藝要提前考慮UV油墨的印刷條件。已印好的產品需要涂上增強附著力的底油。

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